Bước

Nội dung thực hiện

Giá trị mang lại cho khách hàng

01

Tiếp nhận nhu cầu & khảo sát hiện trường

Xác định môi chất, công suất tiêu thụ, mặt bằng, hướng xe bồn tiếp cận, vị trí bồn, tuyến ống và các điều kiện an toàn – vận hành.

02

Tính toán & đề xuất cấu hình bồn trạm

Lựa chọn dung tích bồn, công suất hóa hơi/điều áp, đường kính tuyến, mức dự phòng và phương án mở rộng; tránh đầu tư thiếu hoặc dư công suất.

03

Thiết kế bố trí & biện pháp thi công

Thống nhất layout, sơ đồ công nghệ/P&ID khi cần, vị trí thiết bị, vùng thao tác, giá đỡ, tuyến ống và các điểm cô lập – xả – an toàn.

04

Chuẩn bị bồn, thiết bị & vật tư

Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật, quy cách bồn, van, phụ kiện, đồng hồ, hóa hơi, thiết bị đo/cảnh báo và vật tư lắp đặt theo yêu cầu dự án.

05

Thi công nền móng, lắp bồn & kết nối hệ thống

Tổ chức lắp đặt bồn, skid, hóa hơi, đường ống, van – phụ kiện, tiếp địa và các hạng mục phụ trợ theo mặt bằng đã thống nhất.

06

Kiểm tra chất lượng & thử kín hệ thống

Kiểm tra mối nối, thiết bị bảo vệ, độ kín và các chức năng liên quan; xử lý các sai lệch trước khi nạp môi chất và vận hành.

07

Kiểm tra liên động – cảnh báo & chạy thử

Kiểm tra thiết bị đo, cảnh báo rò rỉ, dừng khẩn cấp/liên động khi có; hiệu chỉnh áp suất và khả năng cấp khí theo nhu cầu sử dụng.

08

Nghiệm thu – bàn giao – hướng dẫn vận hành

Bàn giao hồ sơ kỹ thuật, hướng dẫn thao tác, kiểm tra định kỳ và các lưu ý vận hành; hỗ trợ bảo trì/nâng cấp sau bàn giao.

1. Tối ưu lựa chọn cho khách hàng
Mỗi dự án được xem xét theo nhu cầu tiêu thụ, thời gian vận hành, điều kiện cấp hàng, mặt bằng và khả năng mở rộng. Phú Tài Gas ưu tiên cấu hình đủ công suất, phù hợp ngân sách, giảm thiết bị dư thừa nhưng vẫn bảo đảm dự phòng và thuận tiện nâng cấp.

2. Kinh nghiệm làm việc chuyên nghiệp trên 15 năm
Đội ngũ có kinh nghiệm thực tế lâu năm trong lĩnh vực khí công nghiệp, bồn trạm, đường ống, hóa hơi, điều áp – đo lường và dịch vụ kỹ thuật tại nhà máy. Kinh nghiệm hiện trường giúp nhận diện sớm các điểm có thể gây bất tiện vận hành, khó bảo trì hoặc phát sinh chi phí.

3. Làm việc chuyên nghiệp – rõ ràng từng giai đoạn
Từ khảo sát, đề xuất phương án, lập tiến độ, chuẩn bị thiết bị, tổ chức thi công đến chạy thử và nghiệm thu đều có đầu mối kỹ thuật phụ trách. Các thay đổi phát sinh được trao đổi, đánh giá và thống nhất trước khi triển khai.

4. Một đơn vị – nhiều hạng mục đồng bộ
Phú Tài Gas có thể phối hợp cung cấp bồn chứa, máy hóa hơi, đường ống, van – phụ kiện, bộ điều áp, thiết bị đo/cảnh báo và nguồn khí. Khách hàng giảm công việc phối hợp nhiều nhà thầu và thuận tiện kiểm soát trách nhiệm kỹ thuật.

5. Ưu tiên an toàn và khả năng vận hành lâu dài
Giải pháp chú trọng khả năng cô lập khi bảo dưỡng, tiếp cận thiết bị, thay thế phụ tùng, kiểm tra rò rỉ, tiếp địa – chống tĩnh điện và bố trí vận hành hợp lý nhằm giảm thời gian dừng hệ thống.

6. Hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao
Hỗ trợ kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng, thay thế van – thiết bị, nâng công suất, mở rộng tuyến và xử lý các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành theo nhu cầu thực tế của khách hàng.

• Thép – nhôm – kim loại màu

• Ô tô – linh kiện – cơ khí

• Kính – gốm – vật liệu xây dựng

• Thực phẩm – đồ uống

• Hóa chất – hóa dầu

• Dệt nhuộm – cao su – nhựa

• Đóng tàu – cảng – logistics

• Các nhà máy cần nguồn nhiệt hoặc NH₃ công nghệ

Hãy gửi cho Phú Tài Gas nhu cầu tiêu thụ LPG/NH₃, áp suất sử dụng, mặt bằng dự kiến, chế độ vận hành và yêu cầu dự phòng.
Đội ngũ kỹ thuật sẽ tư vấn phương án dung tích bồn, công suất hóa hơi/điều áp, tuyến ống và cấu hình thiết bị để khách hàng có cơ sở so sánh và lựa chọn giải pháp phù hợp.