Bước

Nội dung thực hiện

Giá trị mang lại cho khách hàng

01

Tiếp nhận nhu cầu & khảo sát hiện trường

Xác định loại khí, lưu lượng, áp suất, thời gian vận hành, vị trí bồn, hướng xe bồn tiếp cận, tuyến ống và các điều kiện vận hành – an toàn tại nhà máy.

02

Tính toán & đề xuất cấu hình bồn trạm

Lựa chọn dung tích bồn, công suất hóa hơi, điều áp, đường kính tuyến, số ngày dự trữ và mức dự phòng; hạn chế đầu tư thiếu hoặc dư công suất.

03

Thiết kế bố trí & phương án công nghệ

Thống nhất layout, sơ đồ công nghệ/P&ID khi cần, vị trí bồn, dàn hóa hơi, cụm điều áp, điểm nạp, tuyến ống, van cô lập và khu vực thao tác.

04

Chuẩn bị bồn, thiết bị & vật tư

Kiểm tra hồ sơ kỹ thuật, quy cách bồn, van, phụ kiện, đồng hồ, hóa hơi, thiết bị đo/cảnh báo và vật tư lắp đặt phù hợp với môi chất và yêu cầu dự án.

05

Thi công nền móng, lắp bồn & kết nối hệ thống

Tổ chức lắp đặt bồn, dàn hóa hơi, skid điều áp – đo lường, đường ống, van – phụ kiện, giá đỡ, tiếp địa và các hạng mục phụ trợ.

06

Kiểm tra chất lượng & độ kín

Kiểm tra mối nối, van, thiết bị bảo vệ, độ kín và khả năng làm việc của từng cụm; xử lý sai lệch trước khi nạp môi chất và chạy thử.

07

Chạy thử & hiệu chỉnh hệ thống

Kiểm tra áp suất, khả năng hóa hơi, điều áp, lưu lượng cấp, tín hiệu đo/cảnh báo và liên động khi có; hiệu chỉnh theo nhu cầu sử dụng thực tế.

08

Nghiệm thu – bàn giao – hướng dẫn vận hành

Bàn giao hồ sơ kỹ thuật, hướng dẫn thao tác, kiểm tra định kỳ và lưu ý theo từng môi chất; hỗ trợ bảo trì/nâng cấp sau bàn giao.

1. Tối ưu lựa chọn cho khách hàng
Phú Tài Gas đánh giá lưu lượng tiêu thụ, áp suất, số ngày dự trữ, tần suất nạp lỏng, điều kiện mặt bằng và khả năng mở rộng để lựa chọn dung tích bồn, công suất hóa hơi và cấu hình thiết bị phù hợp. Mục tiêu là đủ công suất, có dự phòng hợp lý và tránh đầu tư dư thừa.

2. Kinh nghiệm làm việc chuyên nghiệp trên 15 năm
Đội ngũ có kinh nghiệm thực tế lâu năm trong lĩnh vực khí công nghiệp, bồn chứa cryogenic, dàn hóa hơi, đường ống, điều áp – đo lường và dịch vụ kỹ thuật tại nhà máy. Kinh nghiệm hiện trường giúp nhận diện sớm các điểm bất hợp lý về vận hành, bảo trì và chi phí.

3. Làm việc chuyên nghiệp – rõ ràng từng giai đoạn
Từ khảo sát, đề xuất phương án, lập tiến độ, chuẩn bị thiết bị, tổ chức thi công đến chạy thử và nghiệm thu đều có đầu mối kỹ thuật phụ trách. Các thay đổi phát sinh được trao đổi, đánh giá và thống nhất trước khi triển khai.

4. Một đơn vị – nhiều hạng mục đồng bộ
Phú Tài Gas có thể phối hợp cung cấp bồn chứa, dàn hóa hơi, đường ống, van – phụ kiện, bộ điều áp, thiết bị đo/cảnh báo và nguồn khí. Khách hàng giảm công việc phối hợp nhiều nhà thầu và thuận tiện kiểm soát trách nhiệm kỹ thuật.

5. Chú trọng an toàn và vận hành lâu dài
Giải pháp xem xét đặc tính riêng của O₂, N₂, Ar và LNG, đồng thời chú trọng khả năng cô lập khi bảo dưỡng, tiếp cận thiết bị, kiểm soát rò rỉ, thông gió, tiếp địa và bố trí thao tác hợp lý.

6. Hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao
Hỗ trợ kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng, thay thế van – thiết bị, kiểm tra chân không/cách nhiệt khi cần, nâng công suất hóa hơi, mở rộng tuyến và xử lý các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành.

• Thép – luyện kim – gia công kim loại

• Ô tô – cơ khí – đóng tàu

• Kính – gốm – vật liệu xây dựng

• Điện tử – bán dẫn – phòng thí nghiệm

• Thực phẩm – đồ uống – đông lạnh

• Hóa chất – hóa dầu – năng lượng

• Y tế – dược phẩm (theo yêu cầu dự án)

• Các nhà máy sử dụng khí công nghiệp hoặc LNG làm nhiên liệu

Hãy gửi cho Phú Tài Gas loại khí cần sử dụng, lưu lượng trung bình/cao điểm, áp suất yêu cầu, thời gian vận hành, vị trí dự kiến đặt bồn và kế hoạch mở rộng.
Đội ngũ kỹ thuật sẽ tư vấn phương án dung tích bồn, công suất hóa hơi, điều áp, tuyến ống và cấu hình thiết bị để khách hàng có cơ sở so sánh và lựa chọn giải pháp phù hợp.